钢铁行业承担了过重的经济增长的压力

钢铁行业承担了过重的经济增长的压力

 

钢铁工业节能减排成效显著

 

　　十二五前3年，钢铁行业在节能减排降碳方面取得了积的进展和成效。冶金工业规划研究院院长李新创在会上表示。

李新创指出，钢铁行业的节能减排主要有以下几个亮点：

 

　　一是污染物排放绩效指标明显下降。钢铁行业吨钢二氧化硫、吨钢烟粉尘、吨钢耗新水量、吨钢废水排放量均大幅下降，并且涌现出一大批清洁生产、节能减排先进企业。

 

　　二是吨钢能耗持续下降。截至2014年4月份，钢协重点统计钢铁企业吨钢综合能耗下降至590千克标准煤，较2010年下降2.4%.不过，节能目标完成任务仍有滞后。

 

　　三是各工序节能限额达标率进一步提高。2013年，重点统计企业焦化、电炉工序能耗限定值达标率已达，烧结工序能耗企业限定值达标率提高了7.3%，炼铁工序能耗企业限定值达标率提高了1.2%，转炉工序能耗企业限定值达标率提高了18.8%.

 

　　四是能效水平得到进一步提升。2011年~2013年，全行业累计淘汰炼铁产能5000万吨、炼钢产能约4600万吨，实现了从源头上节能降耗，同时能源回收利用水平得到进一步提升。例如，高炉、焦炉、转炉煤气利用率持续提高，自发电比例和转炉煤气回收量逐年提高，设施向高参数、大容量、率发展，等等。此外，工业化、信息化进一步深度融合，企业自动化、信息化水平提高，企业能源管理精细化程度逐步提升。

 

　　五是运用市场机制推动节能减排效果初显。从2013年开始，我国已经有7个省市开展碳减排交易试点，尝试运用市场机制有效推动节能减排；引导各类资金进入节能减排降碳领域；借助资本市场的平台，通过节能环保产业的发展，十二五合同能源管理模式进入快速发展期，有效缓解企业资金压力。与此同时，企业通过体制改革实现能源供需双赢，如代表电力体制改革突破口的大用户直购电得到快速发展，全国直购电交易量由2012年的400亿千瓦时增加至2013年的1200亿千瓦时。目前，部分钢铁企业已参与其中。

 

行业节能减排仍有差距

 

　　尽管如此，中国钢铁工业的节能减排仍然存在一些问题和不足，同时外部环境带来的压力也不容忽视。

 

　　我国钢铁行业能源与环保绩效水平与国外先进企业相比，仍然存在明显差距。张长富指出。一是单位能耗高。据有关资料显示，国内重点企业吨钢可比能耗比国外先进企业高约10%.二是排放总量大。据有关部门统计，我国钢铁工业的二氧化碳排放量在全球钢铁工业占比高达51%.三是在节能改造和环保治理方面良莠不齐，有些技术装备水平有待提升。国内优秀企业的环保成本在110元/吨左右，环保好的企业与差的企业的成本相差近百元，已经影响到企业在相同市场条件下的公平竞争。

 

　　钢铁行业承担了过重的经济增长的压力。国务院发展研究中心资源与环境政策所副所长李佐军表示，布局分散、集中度不高，尤其是中小企业数量过多，效益不佳等，都影响着钢铁企业在节能减排方面的投入。

 

　　钢铁企业面临多重考核，未来挑战更大。李新创表示。例如，十二五节能约束性指标要求单位国内生产总值能耗比2010年下降16%；《能源发展十二五规划》要求到2015年，全国能源消费总量控制在40亿吨标准煤左右，年均增速4.3%；全社会用电量控制在6.15万亿千瓦时左右，年均增速8.0%，重点行业主要产品单位能耗总体接近先进水平。另外，还有一批能效标准制修订完成或正在编制中，门槛更高，要求更为严格。

 

钢铁企业须加大投入创新实干

　　一是要加大投入，坚持打持久战。能源消耗和污染物排放是影响企业可持续发展的根本性问题。钢铁企业要统筹安排，加大资金、技术、管理、研发的投入。要果断决策，采用先进适用、成熟有效的技术装备，攻克节能减排的瓶颈和难点。钢铁行业的节能环保产业既是巨大的市场，也是企业降本增效的广阔空间。科研单位、节能环保装备产业要适应需要，将更多先进适用的工艺、技术、装备投放到钢铁节能环保项目上，创造更多的环保效益和社会效益。钢铁企业要与当地政府形成良性互动，努力争取纳入区域节能减排总体规划，主动适应区域环境承载容量要求，融入区域一体化的和谐发展，争做与社会、城市和谐发展的亮点和名片。

 

　　二是要创新机制、体制，充分运用政策条件和外部资源。各个企业要坚持市场导向，发展产学研战略联盟，要用活用好鼓励节能减排的价格、财税、金融政策，争做降低能耗和排放的领跑者，做主动融入区域环境承载容量的正能量。要坚定不移地发展循环经济，把冶金行业的废渣、废水、废气综合利用产业资源化、产业化，进一步做强做大。要充分利用社会资源，用好用活碳权、水权，在能源管理、低碳认证、排放核查等各方面，创新理念和机制、体制，创造更加有利有效的环境、条件、氛围。

 

　　三是要把淘汰落后产能和烧结脱硫作为当前的攻坚战。国务院明确要求，2015年底前要再淘汰落后炼铁产能1500万吨、炼钢产能1500万吨，总数4万平方米的烧结机要全部安装脱硫设施。这些要求都十分明确具体，特别是涉及近200台套烧结脱硫装置，量大面广，需要加大资金投入和技术突破。这是钢铁企业面临的一场硬仗。

         
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