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冷作模具钢的性能和用途

日期:2014-06-26 点击次数: 来自分类:行业动态

冷作模具钢的性能和用途

作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等
特点
 
真空脱气精炼钢,内质纯净
机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)
淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)
耐磨性为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)
韧性良好
2用途 使用硬度
冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65
成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63
十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61
3工作条件及性能要求
 
综述
 
冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很
冷作模具钢
冷作模具钢
大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。
Cr12
 
性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数高可达2.30%,从而钢变得硬而脆,所以冲击韧性较差,几乎不能承受较大的冲击荷载,易脆裂,而且易形成不均匀的共晶碳化物。
用途:用于制造受冲击荷载较小,且要求高耐磨性的冷冲模和冲头,剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。
生产品种:热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr12Mo1V1
 
性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的含量比Cr12MoV高,故钢的组织和晶粒度进一步细化,提高了钢的淬透性、强度和韧性,使钢的综合性能更好。
用途:用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr12MoV
 
性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火时体积变化小。其碳含量比Cr12钢低很多,且加入了钼、钒,因此,钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。
用途:用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具,如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模,以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
 
模具钢
Cr5Mo1V
 
性能:合金含量中等,由于含有钼和钒,所以钢的淬透性良好,碳化物分布均匀,具有一定的冲击韧性和较好的耐磨性。
用途:用于制造定型模、钻套、冷冲模、冲头、切边模、螺纹滚模、搓丝板和量规等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
9Mn2V
 
性能:综合力学性能比碳素工具钢好,具有较高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火时变形较小。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。碳化物不均匀性比CrWMn钢好。
用途:用于制造各种精密量具、样板,以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、料模、剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
根据需方要求可供应中小规格的模块。
CrWMn
 
性能:具有较高的淬透性,由于加入1.20%%26mdash;1.60%(质量分数)钨,形成碳化物,所以在淬火和低温回火后具有一定的硬度和耐磨性。钨有助于保持细小晶粒,从而使钢具有较好的韧性,该钢对形成网状碳物比较敏感,而且这种碳公物网使工具刃部有剥落的危险。
用途:使用较为广泛的冷作模具钢。用于制造量具,如板牙、块规、样柱和样套,,以及形状复杂的高精度冲模等。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板、冷轧钢板。
9CrWMn
 
性能:低合金冷作模具钢,具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀且颗粒细小。
用途:用于制造截面不大的,而形状较复杂的冷冲模,以及量规、样板等量具。
生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、冷轧钢板。
Cr4W2MoV
 
性能:新中型合金冷作模具钢,性能较稳定,与高合金冷作模具钢Crl2、Crl2MoV相比,用其制成的模具使用寿命明显提高。该钢的共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄,变形抗力较大。
用途:用于制造各种冲模、冷镦模、落料模、拉延模、冷挤压凹模和搓丝板等。
生产品种:热轧材、锻材。
根据需方要求可供应小规格模块。
6Cr4W3Mo2VNb
 
性能:高韧性冷作模具钢,其化学成分接近高速工具钢的基体成分,属于一种基体钢。因此,它具有高速工具钢的高硬度和高强度。又因该钢没有过剩的碳化物,所以具有较高的韧性和疲劳强度。该钢含有0.20%%26mdash;0.35%(质量分数)的铌,使晶粒细化,并提高晶粒精化温度,从而提高了钢的韧性,改善了其工艺性能。
用途:用于制造冷挤压模具、冷镦模、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
生产品种:热轧材、锻材。
根据需方求可供应部分扁钢或其他条钢。
6W6Mo5Cr4V
 
性能:低碳高速工具钢类型的冷作模具钢,其淬透性好,并具有类似高速工具钢的高硬度、高耐磨性、高强度等综合性能,还具有比高速工具钢韧性好的特性。用该钢制造的冷挤压模寿命较长。因钢中钼含量较高,其热加工温度范围稍窄,变形抗力较大。此钢易脱碳。
用途:用于制造冷挤压凹模和上下冲头等。
生产品种:热轧材、锻材。
 
性能比较
钢号
工作硬度
耐磨性
韧度
淬火不变形性
淬硬深度
可加工性
脱碳敏感性
Cr12
58~64
较差
较小
Cr12MoV
55~63
较差
较差
较小
9Mn2V
58~62
中等
中等
较好
较浅
较好
较大
CrWMn
58~62
中等
中等
中等
较浅
中等
较大
9SiCr
57~62
中等
中等
中等
较浅
中等
较大
Cr4W2MoV
58~62
较好
较差
中等
较差
中等
6W6Mo5Cr4V2
56~62
较好
较好
中等
中等
中等
W18Cr4V2
60~65
较差
中等
较差
W6Mo5Cr4V2
58~64
中等
中等
较差
中等
CrW2Si
54~58
较好
较好
中等
中等
中等
T10A
56~62
较差
中等
较差
9SiCr
58~62
中等
中等
较差
较浅
中等
Cr2
58~62
中等
中等
中等
较浅
较好
较大
7Cr7Mo2V2Si
57~62
较好
较好
中等
较差
较小
5CrNiMo
47~51
中等
较好
较深
中等
60Si2Mn
47~51
57~61
中等
中等
较差
较深
较好
65Mn
47~51
57~61
中等
中等
较差
较深
较好
40Cr
45~50
中等
中等
中等
 

失效形式
 
冷作模具钢的失效形式
脆性断裂失效:主要是模具存在冶金缺陷,如带状组织和网状碳化物;工艺缺陷,如晶粒粗大,表面磨削烧伤,粗糙刀痕,回火不足等;或因工作过程操作不当发生超载,容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短,一般加工工件不超过数千件,有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐,颜色一致。
疲劳断裂失效:主要是由于循环应力所造成的,其断裂过程要比脆断失效缓慢得多,其模具寿命在5000-10000次以上。疲劳断裂端口呈现不同区域,可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重载模具,如冷挤压模。由于重载模具在施压变形过程中,模具表面的瞬时温度可达200-300℃,造成温度循环,因而加速了疲劳裂纹的蒙山


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