冷轧辊的寿命与探伤标准

冷轧辊的寿命与探伤标准

         冷轧辊制造过程的主要环节有熔炼、锻造、热处理、加工和检验。

 

冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力，加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题，容易导致瞬间高温，使工作辊受到强烈热冲击，造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。因此，冷轧辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力，同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等。所以如何提高轧辊的使用寿命，一直是轧辊制造业面临的重大问题。

　　轧辊的无损检测通常用超声波探伤仪进行。冷轧辊探伤标准中通常把辊身依受力情况分成表面区、中心区和中间区，然后依断裂力学原理分别规定各区允许存在的缺陷的临界尺寸。探伤工作者应具备轧辊制造知识，以便于判定缺陷性质，同时还应兼有轧辊使用知识，才能估计这些缺陷是否可能在具体使用条件下引发服役损伤。

       苏州市浩凯金属材料有限公司优质供应Cr12,Cr12模具钢,Cr12批发,抚顺Cr12,Cr12圆棒,Cr12板材,模具钢光板加工,Cr12产地,Cr12热处理硬度,提供Cr12,Cr12模具钢,Cr12批发,抚顺Cr12,Cr12圆棒,Cr12板材,模具钢光板加工,Cr12产地,Cr12热处理硬度新报价，相关性能参数，热处理工艺，热处理注意事项及操作重点步骤，欢迎各界朋友来电咨询采购与来厂参观。