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M333模具钢特性
优良的韧性和淬火后的高硬度,使模具拥有最佳的工作性能及长久的寿命
优秀的导热性,减少模具的冷却时间,加快产品的生产效率
最佳镜面抛光效果,节省了抛光模具的生产费用,减少维护和维修时间
高纯度的模具,令电加工性能更便捷
优秀的防酸性和耐腐蚀性,进一步延长模具的寿命
 
质量/安全认证: 提供原钢厂材料品质保证书,确保品质
M333模具钢出厂状态: 软性退火至HB220 预硬至HRC31-34  
 
M333模具钢热处理
锻制:1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。
退火:800-850℃保温后炉冷600℃空冷,硬度可达220HB。
应力消除:用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。
淬火:1000-1030℃保温后淬油或空冷,并在降温至50-70℃即时回火。(硬度可达55-57HRC)
回火:淬火后立即入炉150-300℃/520℃-600℃回火,硬度50-53HRC

M333模具钢用途
极限高效能镜面钢,较强防酸性,镜面极高,利用BOHLER最新科技-ISOPLAST生产之M333钢材,以高达16倍大气压力,加入氮(NITROGEN)及氩(ARGON)等成份进行电炉再炼(ESR),能彻底改善钢材组织状态,将钢材性能提升至极限,特别适用于影音产品;雷射唱片等适合于酸性,腐蚀性的塑料模具,如PVC,化妆品盒模具。
 


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